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潍坊双壁波纹管设备厂家带您了解双壁波纹管怎样调试的?
随着社会的发展,越来越多的行业开始采用双壁波纹管的,不仅是因为质量好,而且更重要的是双壁波纹管安全便捷,下面,我们一起来了解一下潍坊双壁波纹管设备安装、调试及工艺流程吧:
1、加热的主要结果如下:(1)挤出机和模头可根据物料设定温度加热,一般在1.5×2小时左右。(2)模具的一部份在燃烧器上均匀烤制。要注意均匀,否则会形成模具和心轴变形。(3)用喷灯加热模组,然后均匀烘烤到大约40度。
2、双壁波纹管设备模具调整:温度正常时可开启。开动时,先低速运转,看看毛坯的模具是否均匀,如可调螺钉不均匀直到均匀为止。与此同时,还要检查物料的温度是否满足捏合温度,一段时间后停机。
双壁式波纹管设备安装调试及工艺流程。
3、铁线的引入:坯料均匀度、捏合温度正常后,机器停止工作,从线槽导入线。出模大约30毫米。
双壁风箱检查风道:打开手动风门查看有没有通风,检查气压。
5、调节成型机前后位置,将成型机推到出模口,按方向合上两对瓦楞纸块,紧固螺栓,并检查机头是否敲打。
6、双壁波纹管装置打开:将气嘴的螺钉穿过气嘴旋向型芯模具。在拧紧气杆时,请从注塑机后部拧紧。有必要有两个人来操作。其中一名男子将气嘴紧贴在芯棒上,后面的一名男子将气棒穿过造型机背后,紧固在心轴上,快速移动成型机到指定位置,打开主机,松开空气阀,注意这些动作,有必要趁热打铁,切记注意,然后将铁丝从气杆上穿出,固定在毛坯上。
7、双壁波纹管设备的管件有异常时,可放在卷取机上卷取。卷取时要注意调整变形。不能太紧,也不能弄皱或变形。
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